Inventory Cost
Program

Ein mittelständisches Unternehmen musste seine Agilität und Kostenstruktur erheblich verbessern, um dem zunehmenden Wettbewerbsdruck in seinen globalen Absatzmärkten effektiv zu begegnen. Da die eigenen Produktionsabläufe bereits hocheffizient waren, legte das Unternehmen gemeinsam mit ROI den Fokus auf die Supply Chain und definierte zwei Stoßrichtungen: Einerseits sollten die Prozesse in der Lieferkette optimiert werden. Andererseits sollte die Lieferantenintegration vertieft und durch digitale Instrumente unterstützt werden. Das erfolgte durch Einführung von Web-EDI-Systemen und die unternehmensübergreifende Harmonisierung von Datenstrukturen, um die durchgängige maschinelle Datennutzung und ein integriertes Controlling bis in die Werksleitung zu ermöglichen.

Im Vordergrund standen dabei die Nutzung der Gesamtprozesskosten als Basis für Beschaffungsentscheidungen, die Definition eines Materialgruppen-Portfolios zur Prozess-Segmentierung, die Schnittstellenreduzierung sowie der Einsatz von Phase-In / Phase-Out Support Tools. Andererseits sollte die Lieferantenintegration vertieft und durch digitale Instrumente unterstützt werden. Das erfolgte durch Einführung von Web-EDI-Systemen und die unternehmensübergreifende Harmonisierung von Datenstrukturen, um die durchgängige maschinelle Datennutzung und ein integriertes Controlling bis in die Werksleitung zu ermöglichen. Gleichzeitig wurde das Lager nach dem VMI-Prinzip gestaltet, auf Direktabrufe aus der Fertigung und die Nutzung der Lieferantendaten als Input für Disposition ausgerichtet und mit einem durchgängigen Behälter-Konzept kombiniert. Im Ergebnis konnte das Unternehmen seine Bestände um mehr als 20% senken: Ein wichtiger Beitrag zur Absicherung gegen volatile Märkte und einen harten Preiswettbewerb.