Chemie
Branchenexpertise für eine Industrie im Wandel
Da chemische Stoffe für die Herstellung nahezu aller Produkte benötigt werden, ist die Chemieindustrie ein wesentlicher Bestandteil der globalen Wertschöpfungsketten. Auch in Zukunft wird unsere Welt immer stärker von chemischen Produkten geprägt sein. Denn Fortschritte in Zukunftsfeldern wie der Kreislaufwirtschaft, der Elektromobilität oder der nachhaltigen Energieversorgung basieren maßgeblich auf innovativen chemischen Lösungen.
Gleichzeitig ist die Chemieindustrie in besonderem Maße von gesellschaftlichen, politischen und wirtschaftlichen Herausforderungen betroffen: Geopolitische Krisen, stark schwankende Energiepreise und Versorgungsengpässe treffen auf das Gebot umfassender Nachhaltigkeit und eine sich verschärfende demografische Entwicklung. In Europa sind die Auswirkungen besonders stark. Um die Wettbewerbsfähigkeit zu sichern und den Industriestandort zu stärken, ist es notwendig, Prozesse und Geschäftsmodelle auf den Prüfstand zu stellen. In diesem herausfordernden Umfeld ist EFESO Ihr erfahrener und innovativer Umsetzungspartner. Wir verbinden Strategie-, Prozess- und Technologieexpertise mit einem tiefen Verständnis der chemischen Industrie. Nutzen Sie dieses Know-how, um Ihr Unternehmen erfolgreich durch den Wandel zu führen und für die Zukunft optimal aufzustellen.
Unsere Expertise – Ihr Vorteil
Nachhaltigkeit und Digitalisierung bieten Chemieunternehmen heute einmalige Chancen, sich zu transformieren und ihre Position im globalen Wettbewerb zu festigen und auszubauen. Unser global aufgestelltes Team aus mehr als 100 Expert:innen und Partnern unterstützt Sie dabei – unter anderem bei Vorhaben wie der Neuausrichtung der Produktion, der Optimierung der Supply Chain und des Produktionsnetzwerks, der vorausschauenden Instandhaltung, der Steigerung von Nachhaltigkeit und Energieeffizienz, dem Aufbau zukunftsorientierter Organisationsstrukturen und dem effizienten Einsatz digitaler Technologien.
Erfahren Sie, warum die Chemieindustrie vor einem tiefgreifenden Wandel steht und welche strategischen Hebel jetzt entscheidend sind, um Standortattraktivität, Investitionen und Innovationskraft nachhaltig zu sichern.
Führungskräfte aus der Chemieindustrie schildern Lösungswege zur Rekrutierung und Bindung von Mitarbeitenden.
Aktuelle Branchenstudie von EFESO und Chemical Week*: Führungskräfte der chemischen Industrie ordnen Marktherausforderungen ein .
Fachbeitrag von Fernando Cruzado zu Erfolgsfaktoren industrieller Nachhaltigkeit in der Automobil- und Chemieindustrie.
Unsere Leistungen für die chemische Industrie
KUNDEN
EFESO „BESTE UNTERNEHMENSBERATER“ IN „CHEMIE & PHARMA“
Bereits zum zwölften Mal in Folge wurde EFESO Management Consultants von brand eins und Statista im Rahmen der renommierten Branchenstudie „Beste Unternehmensberater“ ausgezeichnet (vormals: ROI-EFESO). Dabei positioniert sich EFESO in 2025 auch in der Branchenkategorie “Chemie & Pharma” des Rankings.
Für das entgegengebrachte Vertrauen und für alle Empfehlungen, die zur Auszeichnung mit dem Gütesiegel geführt haben, bedanken wir uns herzlich bei allen Beteiligten.
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CASE STUDIES & INSIGHTS - PRAXISBEISPIELE
Lean Development in der Entwicklung
CASE STUDY:
Ein hoher Innovationsdruck gehört in der Beleuchtungsindustrie zum Alltag: Die LED-Revolution machte viele Geschäftsmodelle obsolet, die Digitalisierungswelle und der damit verbundene Technologiewandel erhöhen das Veränderungstempo. Um hier Schritt zu halten, sind agile Arbeitsweisen nicht nur in der Produktion, sondern auch in F&E notwendig. Aber lassen sich Lean-Methoden 1:1 aus der Produktion in den Entwicklungsbereich übertragen?
Digital Process Twin: Prozessoptimierung durch Predictive Quality und Predictive Production
CASE STUDY:
In einer Fertigungsanlage für Armaturentafeln verbesserte ein Automobilzulieferer die Transparenz von Arbeits- und Organisationsprozessen. Mit einem „Digital Process Twin“ von EFESO senkte das Unternehmen die Ausschussrate und machte Verbesserungspotenziale in seinen Wertschöpfungsnetzwerken sichtbar.
Lean Digital Manager
CASE STUDY:
Wie lassen sich Lean-Prinzipien mit den Technologien und Möglichkeiten der vernetzten Digitalisierung in Wertschöpfungsnetzwerken verbinden? Indem man Mitarbeiter:innen zu Entscheidern weiterqualifiziert. Das EFESO Zertifizierungsprogramm zum „Lean Digital Manager“ zeigt, wie eine Digitalisierung der schlanken Produktion funktioniert. Dazu kombiniert es Strategien mit Technologien der Industrie 4.0.
Intralogistik: Ausblick bis ins Jahr 2030
CASE STUDY:
Technologische Orientierungspunkte für die ideale Logistik. Beschleunigt eine Datenbrille die Kommissionierung? Oder lohnt sich eher eine Investition in ein Pick by light-System? Bislang standen neue Technologien für die Intralogistik nicht weit oben auf der Prioritätenliste von Unternehmen. Denn der Kostenanteil der Logistik ist geringer als der anderer Arbeitsbereiche und deren Digitalisierungsbedarf in der Regel größer.
Smart Factory Planning: Smarte Planung für smarte Fabriken
CASE STUDY:
Wie sieht die ideale Fabrik der Zukunft aus? Steuern dort Produkte ihre Fertigung komplett selbstständig? Ein Pharma- & Lifesciences-Unternehmen plant in nur einem Monat die zentralen Stoßrichtungen für die Smart Factory Transformation von vier Werken. Gemeinsam mit EFESO erstellt das Projektteam ein „Big Picture“ als Planungsgrundlage und testet drei priorisierte Technologien in Pilotprojekten.
Business Operations Strategy: Re-start für Produktionsnetzwerke
CASE STUDY:
Ein Marktführer verstärkt seine Global Footprint Strukturen. Mit einem Umsatz von rund zehn Mrd. EUR zählt das Unternehmen zu den Marktführern im Life Science- und Chemiesektor. Nach einem langen Zeitraum des erfolgreichen, weltweiten Wachstums gefährden Entwicklungen wie ein härterer Wettbewerb und Nachfrageverlagerungen zwischen den Regionen das Erreichen der gesteckten ROCE-Ziele (Return on Capital Employed).
Manufacturing Excellence: Optimieren statt Improvisieren
CASE STUDY:
Die weltweite Nachfrage für Duroplaste steigt, wie auch in der Energiewirtschaft. Ein Hersteller duroplastischer Harze hat sich in der chemischen Industrie als Marktführer positioniert, da er diese Kunden mit einer Vielzahl innovativer Technologien, Lösungen und Spezialprodukte versorgt. Um zukünftig auf Marktveränderungen und Kundenanforderungen noch effizienter reagieren zu können, richtet das Unternehmen sein Produktionsnetzwerk neu aus.
OPEX: Redesign der Organisation
CASE STUDY:
Weltweit steigt der Bedarf an Hochleistungskunststoffen. Ein Unternehmen der Chemieindustrie will mit einem neuen Anlagenkomplex die Gesamtkapazität seiner Polymerproduktion um mehr als 50% steigern. Gemeinsam mit EFESO richtet es dazu seine Organisationsstruktur auf Wachstum und Profitabilität aus und realisiert dabei durch Prozessverbesserungen einen jährlich wiederkehrenden Benefit von mehr als 1,5 Mio. EUR.
Chemieunternehmen auf dem Weg zur Klimaneutralität
CASE STUDY:
Um das selbst gesteckte Ziel zu erreichen, bis 2050 klimaneutral zu sein, muss ein Hersteller von Basischemikalien sein gesamtes Geschäftsmodell auf den Prüfstand stellen. EFESO unterstützte den Kunden durch eine belastbare Szenarioplanung bei der Entwicklung einer Sustainability-Roadmap, die nachhaltiges Wachstum in einem herausfordernden Branchenumfeld ermöglicht.
Sustainable Chem: Neustart für die Organisation
CASE STUDY:
Um das selbst gesteckte Ziel zu erreichen, bis 2050 klimaneutral zu sein, muss ein Hersteller von Basischemikalien sein gesamtes Geschäftsmodell auf den Prüfstand stellen. EFESO unterstützte den Kunden durch eine belastbare Szenarioplanung bei der Entwicklung einer Sustainability-Roadmap, die nachhaltiges Wachstum in einem herausfordernden Branchenumfeld ermöglicht.
„One Operations Community“: starker Auftritt auf jedem Spielfeld
CASE STUDY:
Ein Chemiekonzern richtet nach einem Joint Venture die globale Produktionsorganisation neu aus. Ziel: Performance und Effizienz weltweit steigern. Mit EFESO entsteht eine „One Operations Community“ in zwölf Werken – und über 230 Verbesserungsprojekte generieren bereits in der Umsetzungsphase Einsparungen von über 120 Mio. EUR.
Flexible Factory Design
INSIGHT:
Erfahren Sie dazu mehr über die kritischen Erfolgsfaktoren Kompatibilität, Modularität, Mobilität, Skalierbarkeit sowie Universalität – und wie sich diese jeweils zu den Handlungsdimensionen Produktion, Logistik, Infrastruktur und Gebäudegestaltung verhalten. Ergänzend verdeutlichen drei Praxisbeispiele aus unseren Projekten, wie Unternehmen Flexibilität beim Fabrik-Design verwirklichen.
Future of Distribution Center
INSIGHT:
Aktivieren Sie mit unserem Team die Potenziale Ihrer Vertriebszentren und bereiten Sie diese auf künftige Herausforderungen vor. Unser Insight nennt Ausgangsfragen und Handlungsfelder, die bei der Entwicklung einer kunden- und serviceorientierten Strategie für Distributionszentren zu berücksichtigen sind.