Sustainable Production & Operations
Heutige Investitionen in die Produktionsinfrastruktur werden die Erreichung von Nachhaltigkeitszielen über Jahrzehnte beeinflussen. Dabei müssen komplexe Abwägungen getroffen werden – im Hinblick auf die regulatorischen und ökonomischen Rahmenbedingungen der Produktion, die Zukunftsfähigkeit des Produktportfolios sowie die Verfügbarkeit von Rohstoffen und regenerativer Energieversorgung.
Gleichzeitig müssen sowohl Produktionssysteme als auch andere operative Prozesse so ausgerichtet werden, dass sie im Hinblick auf soziale und ökologische Dimensionen optimiert werden. Dabei spielen die Reduzierung des Verbrauchs kritischer Ressourcen und des CO2-Ausstoßes, die Vermeidung von Verunreinigungen und anderen Umweltbelastungen sowie die fachgerechte Entsorgung und Wiederverwertung von im Produktionsprozess entstehenden Abfällen und Reststoffen eine zentrale Rolle.
EFESO unterstützt den Aufbau nachhaltiger Produktionssysteme und operativer Prozesse durch folgende Lösungsansätze:
- Operative Exzellenz (OPEX): Definition von KPIs und Aufbau eines Managementsystems zur Integration von Nachhaltigkeitskriterien in operative Entscheidungen sowie Einsatz von Digital Operations Twins zur Simulation, Optimierung und Steuerung ressourceneffizienter Prozesse.
- Digitalisierung: Einsatz digitaler Technologien in allen operativen Bereichen zur Herstellung von Transparenz; Detektion und Analyse von Einsparpotenzialen; Verbesserung und Beschleunigung von Planung und Entscheidungsfindung sowie zur Reduktion und Substitution physischer Prozesse.
- Future Factory: Anwendung des Future-Factory-Ansatzes zur Bewertung der Nachhaltigkeitspotenziale und Investitionsbedarfe sowie Konzeption und Realisierung nachhaltiger Fabrikkonzepte für bestehende und geplante Produktionsstandorte.
- Reduzierung von Energieverlusten: Erhöhung der Energieeffizienz in mittleren und großen Industrieanlagen. Begleitung aller Phasen von Projekten zur Energieeinsparung, von der Durchführung von Audits über die Projektkonzeption und Umsetzung bis hin zur Kontrolle und fortlaufenden Verbesserung der Resultate.
- Ressourceneffizienz & Qualitätsverbesserungen: Reduzierung von prozessbedingtem Abfall, Ausschuss und Energieverbrauch durch daten- und KI-gestützte Überwachung, Analyse und Optimierung des Gesamtsystems sowie einzelner Prozesse und Anlagen.
- Nachverfolgbarkeit & Transparenz: Sicherstellung der Transparenz über den Ressourcenverbrauch auf Produktebene durch eine automatisierte Erfassung und Verknüpfung relevanter Material-, Prozess- und Produktdaten sowie durch die Gewährleistung der Nachverfolgbarkeit des Rezyklat-Einsatzes in der Produktion.
Der „Product Life Cycle“-Ansatz von ROI-EFESO klassifiziert in vier Phasen Nachhaltigkeitsziele für physische Produkte, Software oder Dienstleistungen.
Interview: Wie Private Equity (PE)-Firmen durch ein ganzheitliches Kostenmanagement nachhaltige Werte schaffen.
Fachbeitrag: Wie sich das Thema Nachhaltigkeit als Wertschöpfungshebel für Portfoliounternehmen nutzen lässt.
Trends und Triebkräfte einer nachhaltigen Abfallwirtschaft.
Ein Gespräch mit Prof. Dr. Werner Bick, Senior Partner bei ROI-EFESO, über Strategien zur Verbesserung des ökologischen Fußabdrucks in der Logistik
Interview zum Thema „EU-Taxonomie“ mit Tim Ballenberger, Senior Consultant bei ROI-EFESO und Florian Santolini, Regional Director bei kShuttle.
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CASE STUDIES & INSIGHTS - PRAXISBEISPIELE
Blaupause für die nachhaltige Fabrik
CASE STUDY:
Ein weltweit tätiger Zulieferer für die Textilindustrie setzt neue Maßstäbe bei der nachhaltigen Gestaltung seiner Produktionsstätten. EFESO begleitet den Neubau einer Fabrik in Bangladesch als Sparringspartner und identifiziert gemeinsam mit dem Kunden Potenziale zur Reduzierung des Ressourceneinsatzes und der CO2-Emissionen sowie zur Steigerung der Arbeitsplatzattraktivität. So entsteht eine Leuchtturmfabrik, die im Hinblick auf soziale und ökologische Nachhaltigkeit als Vorbild für andere Fabriken des Unternehmens dient.
Sustainability-Update für das globale Produktionsnetzwerk
CASE STUDY:
Um die selbst gesteckten Nachhaltigkeitsziele zu erreichen, muss ein Automobilzulieferer seine weltweit mehr als 70 bestehenden Werke hinsichtlich Emissionen und Ressourcenverbrauch optimieren. EESO entwickelt gemeinsam mit dem Kunden ein übergreifendes Zielbild zur Bewertung des Reifegrades und Ableitung einer Nachhaltigkeits-Roadmap für alle Standorte.
Chemieunternehmen auf dem Weg zur Klimaneutralität
CASE STUDY:
Um das selbst gesteckte Ziel zu erreichen, bis 2050 klimaneutral zu sein, muss ein Hersteller von Basischemikalien sein gesamtes Geschäftsmodell auf den Prüfstand stellen. EFESO unterstützte den Kunden durch eine belastbare Szenarioplanung bei der Entwicklung einer Sustainability-Roadmap, die nachhaltiges Wachstum in einem herausfordernden Branchenumfeld ermöglicht.
ESG-Strategie mit messbaren Ergebnissen
CASE STUDY:
Ein führender Automobilhersteller möchte seine Beschaffung nachhaltig gestalten und die erzielten Fortschritte durch KPIs messen. Doch allein über die Einkaufsseite lassen sich die Ziele nicht erreichen – das Unternehmen benötigt eine unternehmensweite ESG-Strategie.
Sustainable Chem: Neustart für die Organisation
CASE STUDY:
Um das selbst gesteckte Ziel zu erreichen, bis 2050 klimaneutral zu sein, muss ein Hersteller von Basischemikalien sein gesamtes Geschäftsmodell auf den Prüfstand stellen. EFESO unterstützte den Kunden durch eine belastbare Szenarioplanung bei der Entwicklung einer Sustainability-Roadmap, die nachhaltiges Wachstum in einem herausfordernden Branchenumfeld ermöglicht.
Kostendruck per Energiemanagement ausgleichen
CASE STUDY:
Ein Molkereikonzern identiziert das Thema Energieeffizienz als Hebel, um Kostendruck aus sinkenden Produktionsvolumina abfedern zu können. Die Case Study erläutert, wie das Unternehmen für eines seiner Werke mit EFESO geeignete Ansatzpunkte ermittelt. Dabei wird das Potenzial der Maßnahmen zu den möglichen Energieeinsparungen, ihren CapEx sowie ihrer Amortisation konkret beziffert.