- Auswahl geeigneter Regionen (Faktorkosten, Arbeitsmarkt- und Lieferantenstrukturen, Infrastruktur, regulatorische Rahmenbedingungen, Wirtschaftsförderung).
- Suche geeigneter Objekte (Grundstücke, Gebäudeentwickler, Bestandsimmobilien).
- Personalsuche für die Planungs- und Aufbauphase.
- Technische Due Diligence-Prüfung von Grundstücken und Standorten auf technische Machbarkeit und Risiken.
- Brownfield / Greenfield-Projekte: Unterscheidung und spezialisierte Ansätze für bestehende Standorte versus Neubauten.
Beratung Fabrik- und Logistikplanung
Ein Blick auf viele Standorte zeigt, dass Werksstrukturen lange überdauern. Es ist deshalb bei der Fabrikplanung – sei es Neubau oder Umbau – besonders wichtig, mit Umsicht und Professionalität vorzugehen sowie die richtigen Partner einzubinden.
Am Anfang steht die Idee. Wir teilen gerne mit Ihnen unsere Vorstellungen einer Fabrik der Zukunft. Aus unserer Sicht müssen Layout und Infrastruktur effiziente Flüsse ermöglichen, die Zusammenarbeit der Mitarbeiter:innen fördern und Freude an der Wertschöpfung unterstützen. Damit eine Fabrik in 50 Jahren noch zu den besten gehört, setzen wir auf folgende Schlüsselelemente:
- Modular, damit Sie wachsen und Wertschöpfungspartner richtig einbinden können
- Flexibel, denn Produkte und Technologie ändern sich
- Optimal hinsichtlich Material- UND Informationsfluss
- Smart und digital
- Energieeffizient, CO2-neutral und ressourcenschonend
Bevor die Bagger anrollen, müssen die Ideen zu belastbaren Konzepten und konkreten Layouts entwickelt sein. Ohne die Einbindung der Stakeholder geht es nicht und die fordern schlüssige Konzepte sowie einen überzeugenden Business Case auf Basis mehrerer Vergleichsszenarien. Hier gilt es, die Potenziale auf allen Ebenen konkret herauszuarbeiten und nachvollziehbar zu bewerten.
Bei der modernen Fabrik- und Logistikplanung spielen Nachhaltigkeitsaspekte eine große Rolle. Unter „Zero-Impact-Factory“ werden diverse umweltfreundliche Maßnahmen implementiert, und zwar von der Reduktion von Energie- und Wasserverbrauch, CO2 und VOC-Emissionen bis hin zum Abfallmanagement und Bodenschutz.
Um eine hohe Planungseffizienz zu erreichen und Risiken im Projektverlauf vorausschauend zu managen, empfiehlt sich ein iteratives und agiles Vorgehen. Es erfolgt entlang der folgenden Leitlinien:
- vom Zentralen (Wertschöpfungsprozess) zum Peripheren (Außenanlage)
- vom Groben (Generalplanung/Werksstrukturplanung) ins Feine (Arbeitsplatzgestaltung)
- vom Idealen (Greenfield) zum Realen (Brownfield)
Damit ist sichergestellt, dass nicht unnötige Diskussionen zu Beginn (beispielsweise über die Farbgestaltung der Büros) den Gesamtprozess stark verlangsamen. Denn die Begehrlichkeiten aller Beteiligten sind bei Neu- und Umplanungen erfahrungsgemäß groß. Wir achten sehr darauf, dass sich die Planung auf die wesentlichen Themen konzentriert, insbesonderedie, mit Auswirkung auf bauliche Struktur, Investitonshöhe und Potenziale.
EFESO unterstützt Sie von der ersten Planungsidee bis zum Anlauf der Fabrik oder des Logistikzentrums. Dies reicht von der Strategieentwicklung und Standortauswahl im Vorfeld über die gesamte Projektumsetzung bis hin zum Onboarding lokaler Lieferanten in der Hochlaufphase. Unser Leistungsspektrum umfasst:
Standortsuche und -auswahl
Produktions- und Logistikkonzepte
- Zukunftsorientierte Wertströme in Fertigung und Montage.
- Linien- und Anlagenplanung.
- Materialbereitstellungs- und Entsorgungssysteme.
- Lager- und Transportsysteme.
- Erstellung von Ausschreibungen.
- Lieferantenauswahl und -integration.
- Planung von Bestandsmanagementkonzepten.
- Dimensionierung und Technologieintegration: Detaillierte Dimensionierung von Produktionsanlagen und Integration spezifischer Technologien.
- Infrastruktur- und Versorgungsplanung: Planung und Integration von Energie-, Wasser- und Versorgungssystemen in die Produktion.
- Materialfluss- und Logistiksimulation.
Smart Factory
- Horizontale Integration vom Produktdesign bis zur Lieferung / papierlose Fabrik.
- Advanced Operator Support, Cobots und Exoskelette.
- Digitale Visualisierung in der Fabrik.
- Automatisierte Läger und Bereitstellungssysteme / Smart Automation.
- (Teil-)autonome Material- und Baugruppentransporte.
- Offene / flexible Bürokonzepte.
- Anforderungen an die IT-Infrastruktur.
Szenarien- und Layoutplanung
- Masterplanungsszenarien und Erweiterungsoptionen von Standorten.
- Entwurf und Detaillierung des Gesamtlayouts: Greenfield und Brownfield, Grob- und Feinkonzept.
- Flächen- und Raumplanung für Wertschöpfungs- und Supportbereiche, Büroflächen, Infrastruktur, Sozialflächen und Außenbereiche.
- Bestimmung der Gebäudestruktur.
- Digitale Planung in 2D und 3D.
- Szenarien-Bewertung: Wirtschaftlichkeitsrechnungen und Konzeptsimulationen.
Umsetzungsbegleitung
- Ausschreibung, Lieferantenauswahl und -vergabe.
- Koordination und Begleitung beim Produktionshochlauf.
- Qualifizierungskonzepte und Trainings für Mitarbeitende und Lieferanten.
- Projektmanagement und Projektcontrolling.
- Claim- und Risikomanagement: Prozesse zur aktiven Handhabung von Projektrisiken und Claims während der Bauphase.
- Handover-Management: Klare Prozesse zur Übergabe und Sicherstellung der Betriebsbereitschaft nach Abschluss der Bau- und Realisierungsphase.
Sustainability & Zero Emission Factory
- Energieeffiziente Technologien und Produktionsanlagen.
- Nachhaltige Versorgungskonzepte.
- Planung emissionsarmer Gebäude- und Infrastrukturen (CO2-neutral).
- Energierückgewinnungskonzepte.
- Kreislaufwirtschaft.
- Gebäudezertifizierungen gem. internationaler Standards (DGNB, BREEAM, LEED).
»Wir arbeiten seit Jahrzehnten vertrauensvoll mit EFESO zusammen, in 2024 auch im Rahmen unserer Werkstrukturplanung. Die Werkstruktur ist ein wichtiger Baustein für unser weiteres Wachstum. Das EFESO-Team brachte hierbei seine Expertise sehr ergebnisorientiert ein, etwa mit einem tiefen Fabrikplanungs-Know-how und Verständnis davon, wie eine Fabrik in unserer Branche funktioniert. Unsere Erwartungen wurden somit voll erfüllt. Insbesondere die Darstellung der Werkstruktur in 3D hat zum tieferen Verständnis der Lösung bei uns im Unternehmen beigetragen.«
Batterien skalierbar, nachhaltig und kostenoptimiert herstellen
Simulation: Digitales Modell "EFESO eVB Cell Factory"
Digitale Zwillinge und Simulationen der Architektur und Prozesse unterstützen eine optimale Fabrikplanung.
Welche Elemente eine solche Simulation zum Beispiel enthalten kann, zeigt unser Video einer digital entworfenen Fabrik zur Fertigung von eV-Batteriezellen.
KONTAKT
CASE STUDIES & INSIGHTS - PRAXISBEISPIELE
Smart Factory Planning: Smarte Planung für smarte Fabriken
CASE STUDY:
Wie sieht die ideale Fabrik der Zukunft aus? Steuern dort Produkte ihre Fertigung komplett selbstständig? Ein Pharma- & Lifesciences-Unternehmen plant in nur einem Monat die zentralen Stoßrichtungen für die Smart Factory Transformation von vier Werken. Gemeinsam mit EFESO erstellt das Projektteam ein „Big Picture“ als Planungsgrundlage und testet drei priorisierte Technologien in Pilotprojekten.
@Adobe Stock
Fabrik- und Logistikplanung
CASE STUDY:
Ein Automobilzulieferer konsolidiert vier Teilelager in einem Warehouse. Drei Distributionszentren eines Unternehmens aus der Automotive-Branche sollten in ein bestehendes viertes integriert werden. Mit Unterstützung von EFESO meisterte das Unternehmen diese Aufgabe in acht Wochen. Dazu entwickelte es fünf Lösungsszenarien mit unterschiedlichem Automatisierungsgrad („Minimal Invest“ bis „vollautomatisiert“) inklusive monetärer Bewertung.
Handlungssicher dank optimaler Planung
CASE STUDY:
Ein Holzverarbeitungsbetrieb möchte seine Planungsqualität bei gleichzeitiger Reduzierung der Planungsaufwände verbessern. EFESO entwickelte ein passendes Lösungskonzept für einen S&OP-Prozess auf Basis von SAP IBP (Integrated Business Planning), mit dem der Planungsprozess standardisiert und automatisiert werden kann und der mehr Flexibilität und Effizienz ermöglicht. Ein intensiver Dry Run prägte die erste Projektphase.
Blaupause für die nachhaltige Fabrik
CASE STUDY:
Ein weltweit tätiger Zulieferer für die Textilindustrie setzt neue Maßstäbe bei der nachhaltigen Gestaltung seiner Produktionsstätten. EFESO begleitet den Neubau einer Fabrik in Bangladesch als Sparringspartner und identifiziert gemeinsam mit dem Kunden Potenziale zur Reduzierung des Ressourceneinsatzes und der CO2-Emissionen sowie zur Steigerung der Arbeitsplatzattraktivität. So entsteht eine Leuchtturmfabrik, die im Hinblick auf soziale und ökologische Nachhaltigkeit als Vorbild für andere Fabriken des Unternehmens dient.
Sustainability-Update für das globale Produktionsnetzwerk
CASE STUDY:
Um die selbst gesteckten Nachhaltigkeitsziele zu erreichen, muss ein Automobilzulieferer seine weltweit mehr als 70 bestehenden Werke hinsichtlich Emissionen und Ressourcenverbrauch optimieren. ROI-EESO entwickelt gemeinsam mit dem Kunden ein übergreifendes Zielbild zur Bewertung des Reifegrades und Ableitung einer Nachhaltigkeits-Roadmap für alle Standorte.
Factory Planning – Time for Performance Programs
INSIGHT:
EFESO unterstützt Unternehmen ganzheitlich bei der Neuausrichtung ihrer Produktionslandschaft – von der ersten Idee bis zum Produktionsstart. Als „One-Stop-Shop“ begleiten wir Ihre Fabrikplanung strategisch, effizient und praxisnah.
Design and Realization of Distribution Centers (DCs)
INSIGHT:
Erhalten Sie einen Einblick in die wichtigsten Erfolgsfaktoren für integrierte Distributionszentren und agile, resiliente Supply Chains.
eV Battery Cell Factory
INSIGHT:
Erfahren Sie anhand eines EFESO-Projektes zum Aufbau einer 5-GWh-Factory, wie wir nach dem ‘One-Stop Shop’-Prinzip die erfolgreiche Planung und Verwirklichung einer Fabrik unterstützen.